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自動纏繞機安全操作相關流程

作者: 來源: 時間:2017-06-29 點擊次數(shù):473次
  1、轉盤變慢或打滑時,打開轉盤電機罩,松開減速安裝板上的四個連接螺栓,然后順時針均勻調節(jié)兩個張緊螺栓,達到所需張緊力,并旋緊四個連接螺栓。機器在連續(xù)使用10~15日后應調整鏈條張緊。
       2、纏繞機模架內鏈條內外鏈間保持潤滑,加HJ20-HJ40號機械油,膜架上下移動有抖動現(xiàn)象時,可通過張緊鏈條來消除。其他設備像打包機,真空包裝機同樣要定期維護保持潤滑。
     3、升降、底盤和膜架驅動是通過蝸輪蝸桿調速器完成變速的,在使用過程中,請按以下要求使用:
    (1)采用浸油潤滑的減速機,浸油深度對蝸桿在蝸輪之下或之側的,為蝸桿全齒高;之上的為蝸桿外徑的1/3;
    (2)推薦使用合成蝸桿油200#(40oC時運動粘度為320);3)有油鏡的為油鏡的1/2,中心距a=63mm建議加400ml;4)運轉10天左右需更換新油,以后每1年更換一次;
       4、放置貨物包裝時應盡量平穩(wěn)輕搬輕放,以免使底盤變形或縮短機件壽命。
       5、貨物應放置在轉盤范圍內,如因貨物過大超出時應在100mm范圍內或根據機器實際空間操作,否則將可能損毀機器。
       6、貨物不得超過設計包裝高度,否則,將影響包裝效果。
       7、應關好電氣柜,定期清潔、檢查電器件及電器聯(lián)接,以保證設備正常使用  1、 機器到達現(xiàn)場后,檢查裝箱單所列機器及零部件、附件是否齊全,機器是否在運輸中有損壞.(如不齊全或有損壞請立即向運輸部門交涉或與發(fā)貨方聯(lián)系).
    2、 確認您將使用的機器符合您訂單上的要求.
    3、 按包裝箱指定位置打開(注意不要損壞纏繞機) ,按照隨機裝箱單檢查設備及隨機配件.
    4、 詳細閱讀本說明書,進行安裝、調試和使用.
    5、 本設備應安裝于無粉塵、無易燃易爆化學制劑及其它對機器有腐蝕作用的物質的較干燥的室內環(huán)境中,溫度范圍-10-40?C,不結露.
    6、 將轉盤部分放在平整的地面上,將薄膜系統(tǒng)導向立柱和轉盤部分連接好.將斜坡(附件,另外選購)安裝在轉盤的同一水平面處,應便于貨物被放于或卸下工作位,注意位置及與轉盤間間隙,安裝好后可打膨脹螺絲(自備)固定.注意!放置于不平整或比較軟的地面上使用,會造成轉盤變形影響使用!檢查其他連接的部分,電氣接線是否有松動或脫落,應及時固定所有松動或脫落的零部件、電線.
    7、 務必提供正確、穩(wěn)定、可靠的固定電源(嚴禁使用臨時線).將電機連線、傳感器引線按相應線號連接好,將電源連接在纏繞包裝機的電源引出線上,確認正確無誤并進行接地檢測后才能進行試機;連接時要注意電機正反方向,確認運轉方向時應在手動狀態(tài)下.
    8、 檢查所有限位開關、限位開關臂、限位擋塊是否有損傷和在正確的位置,是否能正常使用.
    9、 設備出廠前鏈條與減速機已潤滑或注油,運行前請確認.
    10、接通電源,順次將電氣柜中空氣開關、操作板控制電源開關打開,機器上電自檢后,處于待機狀態(tài),可以進行調試.
    11、帶壓頂裝置的纏繞包裝機安裝時要調整好其水平位置,保證壓盤中心與轉盤中心處于同一軸線上.  (1).定時給上海纏繞包裝機各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑,每班一次,要做到日復一日,堅持才有效果,本著對設備的負責,對以后工作得以順利進行提供技術支持。
      (2).對于自動托盤纏繞機來說加注潤滑油時,請注意不要將油滴在傳動皮帶上,以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。
      (3).自動纏繞機的減速機是該設備中重要的組成部分,減速機嚴禁無油運轉,首次運轉300小時后,清洗內部換上新油,其后每工作2500小時換油,這一現(xiàn)象是不變的,必須要認真執(zhí)行。
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