a、溫度太高或不夠，有時較特殊的打包帶，封箱機粘性較差，溫度必須很準確才可以。
　　b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
　　c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
　　d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。
　　e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的打包帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。
　　f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。
　　a、松緊調整的太緊
　　b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。
　　c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。
　　d、改用較薄的打包帶或退帶滾輪間隙太大?？◣幚恚攷ё涌ㄔ跐L輪中間，或有異物塞住無法取出時，打包帶廠家提供的處理方法如下：
　　a、拆開六角螺帽的墊圈。
　　b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以
必須將螺絲轉上些。
　　c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
　　d、依以上c-b-a方式裝配復原。
　　e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
  自動打包機不自動出打包帶，遇此情形，打包帶廠家建議首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。